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Destilación fraccionada

Sobre esta simulación

La destilación fraccionada es una simulación interactiva en 3D de química industrial de una torre de fraccionamiento de petróleo crudo. El petróleo crudo ingresa a un horno calentado en la base (hasta 400 grados Celsius) y pasa a una columna vertical alta con un gradiente de temperatura estable que se enfría hacia los 25 grados Celsius en la cúpula superior. Seis platos de recolección de burbujeo internos capturan las fracciones de hidrocarburos que se condensan a medida que las moléculas de vapor ascendentes alcanzan un plato más frío que su rango de ebullición. Los estudiantes pueden arrastrar la perilla brillante de calor del horno, variar la tasa de alimentación de crudo, resaltar longitudes individuales de cadenas de carbono de C1 a C35+ y hacer clic en cualquier plato o matraz de salida para comparar rangos de ebullición, fuerzas de dispersión de London intermoleculares y usos industriales.

Qué pueden explorar los alumnos

  • Haz clic en cada uno de los 6 platos de recolección de burbujeo de abajo hacia arriba para comparar las longitudes de cadena y los rangos de ebullición desde el betún hasta la gasolina y el gas de refinería.
  • Arrastra la perilla naranja de calor del horno hacia abajo a 220 grados Celsius y observa qué fracciones de hidrocarburos más pesadas no se vaporizan y permanecen en la base.
  • Usa el control deslizante de resaltado de cadena de carbono para aislar una sola fracción de hidrocarburo y rastrear su ascenso desde la tubería del horno hasta su plato de condensación.
  • Aumenta el control deslizante de la tasa de alimentación de crudo y observa cómo se aceleran el flujo de vapor a través de las burbujas y la salida de líquido a través de las tuberías laterales.
  • Alterna entre las vistas de cámara de bandejas superiores y del horno para inspeccionar cómo las capotas de burbujeo fuerzan al vapor de hidrocarburo ascendente a burbujear a través del líquido condensado.

Objetivos de aprendizaje

  1. 1Explica cómo un gradiente de temperatura vertical dentro de una columna de fraccionamiento separa los hidrocarburos del petróleo crudo por punto de ebullición.
  2. 2Relaciona la longitud de la cadena de carbono del hidrocarburo con el área superficial molecular, la intensidad de las fuerzas de dispersión de London y la temperatura de ebullición.
  3. 3Ordena las principales fracciones de petróleo crudo desde el punto de ebullición más bajo al más alto: gas de refinería/gasolina, nafta, queroseno, gasóleo, fuelóleo y betún.
  4. 4Describe el papel de las capotas de burbujeo en la promoción del equilibrio térmico entre los vapores ascendentes y los líquidos condensados en cada plato.

Preguntas frecuentes de los docentes

¿Cómo separa la destilación fraccionada el petróleo crudo?

El petróleo crudo se calienta en un horno hasta que la mayoría de los hidrocarburos se vaporizan e ingresan al fondo de una torre de fraccionamiento que está caliente en la base y fría en la parte superior. A medida que los vapores ascienden a través de los platos, cada fracción de hidrocarburo se enfría y se condensa en líquido a la altura donde la temperatura del plato coincide con su punto de ebullición.

¿Por qué las cadenas de hidrocarburos más largas tienen puntos de ebullición más altos?

Las cadenas de alcanos más largas contienen más electrones y tienen un área superficial molecular mayor, lo que crea atracciones de dipolo temporal-dipolo inducido (dispersión de London) más fuertes entre las moléculas. Se requiere más energía térmica para superar estas atracciones y separar las moléculas en un estado gaseoso.

¿Qué le ocurre al betún en el fondo de la columna?

Las moléculas de betún y residuos pesados contienen de 30 a más de 50 átomos de carbono por cadena con puntos de ebullición superiores a 350 grados Celsius. No hierven a las temperaturas normales del horno y se extraen como un líquido espeso y caliente desde el plato inferior para la pavimentación de carreteras y techados.

¿Por qué se usan capotas de burbujeo en los platos de recolección?

Las capotas de burbujeo cubren los elevadores de vapor en cada plato y fuerzan al gas caliente ascendente a burbujear a través del líquido más frío ya acumulado en ese plato, asegurando un intercambio de calor eficiente y una condensación limpia de los componentes de alto punto de ebullición.

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